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                              2. 133-6035-7766

                                鋁型材擠壓
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                                鋁型材擠壓生產過程中要注意哪些問題

                                2022-09-15 17:49:00

                                鋁型材擠壓生產實操注意事項:


                                鋁型材擠壓機的工作原理是一種物理形變的原理。利用附屬設備如電磁加熱爐或者線圈感應加熱爐將鋁棒加熱至450℃左右,然后通過擠壓機進行擠壓,擠壓機原理為擠壓筒內裝置加熱好的鋁棒,一端是推進力輸出的擠壓桿。另一端是相應的模具,擠壓桿在液壓系統的壓力輸出下,將鋁棒向模具方向推進,鋁棒經過高溫物理變形從模具口出來后就變成相應的鋁型材,之后冷卻、鋸切轉制下一步工序。


                                鋁型材擠壓機分為正向擠壓和反向擠壓兩種,目前絕大部分用的是正向擠壓機,科學原理是液壓機原理,要從擠壓機的構造來分析:我們通常把擠壓機分為三部分:主缸、中板(擠壓桶)、擠壓桿 主缸是一個液壓裝置,液壓油通過大活塞傳壓至小活塞,推進擠壓桿,將經過加熱的鋁棒推進擠壓桶,達到排氣壓力后擠壓桶后退排氣,再前進與模具腔體接合,達到出材壓力后,擠壓桿同時前進將擠壓桶內的鋁送入模具分流孔,鋁合金通過模具慢流出成型。


                                鋁型材擠壓


                                擠壓機操作手在正式操作前一定要注意以下事項,以確保生產的正常,安全及連續性。


                                (一):檢查設備是否正常,機器各運作件是否在原位,滑板的潤滑情況,感應裝置行程開關是否動作,緊固件(鏍絲)等是否松動,循環冷卻水是否開啟,油位是否夠,油溫是否正常,油泵有無異聲。工進速度是否正常。動作轉換是否正常。


                                (二):檢查棒爐情況(參照第1條),檢查擠壓中心線,檢查擠壓筒的加熱情況,加熱儀表波動情況。牽引機,料床,后部設備運轉情況。各種操作工裝具維修五金工具(模,墊,壓餅,壓板,夾子,榔頭,鉗子,板手,起子,鏍絲刀,撬棍,隔熱毛條,整形工具等)是否在工作現場固定位置,行車,模具加熱爐是否正常。各種淬火冷卻風機是否運轉。各種測量工具是否完備正確。


                                (三):現場是否有無關閑雜人員,是否有維修保養人員,是否有參觀考察人員,是否有新進學習人員,應根據實際情況以安全為原則分別對相關人員進行勸阻,詢問,提示,預防,解說,培訓,指導,示范等,對無領導作陪的外來人員必要時作好保密工作。統籌按排生產,班組人員,注意各工序間的連接有序。


                                (四):了解生產內容,生產要求,生產順序,生產時作好相應的真實數據記錄,字跡條理清晰,標淸生產日期,做到可核查,可追溯,可借鑒,可引用。對生產型材的圖紙,表單,資料,文件等要預先準備并熟知于胸。


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